气动锚杆钻机是矿区生产作业较常用的气动设备，不过在实际应用过程中又免不了会产生或大或小的系统故障，危害生产作业效率，那么这类设备的常见问题包括什么，又应该怎样去处置呢？小编接下来即为您讲述这类设备常见的系统故障处置措施：

　　1.电机转速过慢：这个时候我们首先要做的即是查验气压表，常规状态下的气压应该是展示的0.4-0.63MPa；接着，我们即有必要检查和吹净进气位置管路，同时清洁干净过滤装置和过滤网。

　　2.气腿减低过慢：①查验油器有没有润滑脂，并查验剩余油调控状态；②查验气腿是不是受损，若是受损，则需进井维修；③查验迅速排气阀是不是阻塞，须得保障排气顺畅。

　　3.钻孔速率下滑：①查验气压，应满足规定；②选用恰当的钻头；③替换钻头；④缩减转速，适当调高气腿推力；⑤查验水压，压力须得维持0.6-1.2MPa。并查验水路有没有阻塞。

　　4.钻孔时，气动锚杆钻机过度摆动：①应选用符合标准的钻杆；②查验钎套是不是有损耗。已有损耗，需替换钎套；③检修气腿，替换有损耗零配件。

　　5.气腿推力小：①查验气腿的进气管路，确保管路顺畅；②查验排气阀阀芯的密封位置是不是受损，应修整或替换零配件；③查验气腿的密封垫是不是有损耗，替换有损耗的零配件。

　　6.操控摇臂渗水：替换水阀密封垫。

　　7.钻孔时，手杆上出现反扭矩比较严重：①查验气压、水压，其值应正常；②查验并替换受损的钻头；③应优化操作流程，稳定作业。

　　8.没办法将气动锚杆钻机的锚杆顶推和装设到位：①查验气压，其值应满足规定；②查验气腿和排气阀的密封垫；③将锚杆机瞄准锚杆孔；④查验药卷是不是满足要求；⑤应换用直线度符合标准的锚杆。